在设计压力容器时，选择合适的材料是一个关键特性，压力设备ce指令ped仅提供必须考虑的一些通用基本要求。
压力设备指令规定了少数通用要求并留下了很大的自由度，而其他着名的代码，如asme锅炉和压力容器规范，或ad 2000，或pd5500，在一本书中收集了必要的信息适当选择用于压力设备的材料。
这种自由度允许高度灵活性和对新技术的轻松适应性，但为关键的侵蚀留下了敞开的大门，因此，重要的是要详细了解材料部分中每个基本安全要求的含义。
关于指令中材料的一些要求见附件i第4点：
1.用于制造压力设备的材料应在预定寿命期内适用于此类应用，除非预见到更换。
2.焊接消耗品和其他连接材料只需要以适当的方式单独和在连接结构中满足第4.1，4.2（a）点和第4.3点第一段的相关要求。
4.1加压部件的材料应：
1.对于所有可合理预见的操作条件和所有测试条件都具有适当的性能，特别是它们应具有足够的延展性和韧性。
2.适当时，材料的特性应符合7.5的要求。此外，在选择材料时应特别注意，以便在必要时防止脆性断裂：因特殊原因必须采用脆性材料采取适当措施；
3.对压力设备中所含的流体具有足够的耐化学性；在设备的预定使用寿命内，操作安全所需的化学和物理特性不应受到显着影响；不会受到老化的显着影响；
以适当的方式确定第2.2.3点所述的设计计算所需的数值，以及第4.1点所述的材料及其处理的基本特征；在其技术文件中以下列形式之一提供与遵守本指令材料规范有关的要素：
使用符合统一标准的材料，根据第15条，使用欧洲批准的压力设备材料所涵盖的材料，通过特定的材料评估；对于第山和第iv类压力设备，应由负责压力设备合格评定程序的指定机构对特定材料评估进行具体评估。
4.3 设备制造商应采取适当措施确保所用材料符合要求的规格，特别是，应获得材料制造商为所有材料确认符合规范的文件。
对于ⅱ，ⅲ和iv类设备的主要承压部件，应采用特定产品控制证书的形式。
如果材料制造商拥有适当的质量保证体系，由国际电联内设立的主管机构认证并经过材料的特定评估，则推定制造商颁发的证书证明符合此要求的相关要求。
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